咸宁网讯 记者见博、通讯员李栋报道：让“垃圾”变废为宝，用废料做到产值3000万元。赤壁市官塘驿镇有这么一家企业，用废弃竹屑制炭走出了一条绿色生态产业发展之路。
近日，记者走进湖北赤焰竹木公司，映入眼帘的是堆积如山的竹屑。公司负责人陈旭升告诉记者，竹屑需要堆放20天左右自然发酵，经过两次粉碎和烘干后被研磨成粉末。随后，由专业的机械设备对其施以高温高压，并挤压成长短、大小一致的炭坯。
官塘驿镇拥有十多家从事筷子、牙签等竹制品加工的企业，解决了千余人就业。但竹子加工生产中，一半都会变成竹屑，如何有效处理竹屑让不少竹制品厂为难。近年来，随着加工技术的发展，由竹废料生产加工而成的竹炭正逐渐取代传统的木炭，成为烧烤、围炉煮茶、取暖等场景的“热力来源”。
“一根炭坯约2.5斤，烧出来后就只有9两多了。”陈旭升介绍，烧制过程也叫窑炼，是炭坯碳化的过程。竹炭的品质如何，关键在于窑炼。
“用于烧烤的高温竹炭，一般需要烧制17天，温度能达到810℃。”陈旭升拿出一根竹炭，相比原先的碳胚，其个头缩小了一大半。颜色由原来的棕褐色变得乌黑油亮，轻轻敲击有类似金属碰撞的声音。
“有经验的师傅一看就知道这竹炭品质好不好，无烟、无味、无毒是最基本的，它用于烧烤时，遇油也不会起火。”陈旭升介绍。
近年来，随着竹炭的应用范围越来越广，竹炭产品十分畅销。“我们的产品口碑和品质都比较好，如今都是客户主动找上门采购。”陈旭升说。
陈旭升是浙江人，为何到赤壁创业？原来是官塘驿镇18万亩楠竹生产基地吸引了他。2019年，赤壁市招商引资引进湖北赤焰竹木公司，陈旭升不仅带来了国内先进的竹屑窑炼技术，还将镇上的僵尸企业盘活。
如今，该公司有两条国内先进的窑炼生产线，满负荷状态一天可消化260吨竹木屑，一年可生产1万5千吨竹炭，大大解决了竹木废弃边角料难处理的问题。
“今年预计产值可达到3000万元。”陈旭升信心满满。
