游艇模具作为一种大型工件，在之前全靠工人手动作业，工艺繁琐，工作量沉重，而且生产周期长，效率低，质量差。而随着智能化生产设备的普及，游艇模具加工设备也顺势而生，最突出的就是大型五轴加工中心机床，可以针对游艇模具毛坯进行高精度铣削、雕铣加工。提高游艇模具的生产效率、生产质量和生产速度，降低了劳动强度和劳动成本。那么，对于这种智能化生产的游艇模具加工设备应该如何操作呢？
大型游艇木模加工中心
1、开机准备：在游艇模具加工设备各种电源都接通的情况下，检查机床各个部件的细节，以及机床是否存在一些障碍和问题等，确定没有任何问题，开启主电源开关，让机床进行运行磨合。
2、程序加载：根据加工图纸要求，设计好加工程度，导出五轴加工中心控制系统识别的G代码，将编辑好的加工G代码导入到机床控制系统，并进行仿真模拟，确保程序加工无误。
大型游艇模具加工中心
3、工件安装：游艇模具毛坯一般都是较为庞大，所以在工件安装时一定要注意安全，将毛坯装夹固定到合适的位置，确保其固定的牢固性，避免在加工过程发生位移，导致加工错误。
4、刀具装夹：根据加工工件的加工要求，以及前期设计的加工程序，选择设定好的刀具装夹到机床主轴，确保刀具的锋利性，以此保障加工质量和效率。
5、参数设置：虽然前期在加工程序内设定了一些加工工艺和加工速度，但在游艇模具五轴加工中心控制系统内，还需要详细设定一下加工参数，譬如切削速度、进给量等，确保机床平稳的运行和稳定的加工，避免由此影响加工质量和效率。
游艇木模加工中心
上述是游艇模具加工设备操作使用的步骤和技巧，在日常的使用过程中一定要规范化操作，避免由此导致的一些操作故障。除了上述要求外，操机人员还要在日常的使用中，多多摸索学习机床的使用技巧，以及做好机床的保养和维护，多多学习机床的操作要领，逐步掌握机床的性能、结构、维护维修等技巧。当然，在加工过程中，还要注意配戴好防护用品，确保人身安全。操作无小事，机床安全运行要当心。
