电池,作为新能源车的“心脏”,其安全性不言而喻,而在这复杂的电池系统中,隔膜——这一看似不起眼的组件,却扮演着至关重要的角色。微米级的工艺缺陷,如褶皱、毛刺、孔径不均等足以让电池化身“燃烧弹”,瞬间将企业的信誉与用户的安全置于险境。
行业痛点:隔膜企业的“一微米”挑战
生产端:工艺波动与质量难题
为什么说一微米误差会导致损失,据悉,锂电池隔膜薄如蝉翼(仅5-20微米),一旦出现厚度不均,微孔变形或褶皱缺陷,轻则批量报废,重则导致电池短路引起自燃风险,但传统人工抽检方式具有不确定性和滞后性,一旦不良品流出就会对企业造成损失。
管理端:数据根源追溯闭环失效
原材料批次异常?设备参数漂移?还是操作失误?——当车企问责时,许多隔膜厂仍在用Excel断案,低效的追溯方式难以定位问题与责任环节,导致企业在面对客户投诉时陷入被动。
以“智”提质:数字化品质闭环管理
在隔膜行业的激烈竞争中,展湾科技凭借其创新的数字化品质闭环管理方案,为企业带来了显著的经济效益和质量提升。
·数据采集:全域感知,实时监控
展湾科技融合人工填报、IoT数采和第三方系统对接,采集车间制模、涂布、大小分切、品质、动力等工段相关工艺数据,实现了全方位的设备数据互联互通;另外能够实时监控生产线参数,一旦发现生产偏差,立即发出预警。这种实时监控和预警机制,有效弥补了传统生产过程中监控不足的问题。
·品质分析:从“经验驱动”到“数据归因”
展湾科技凭借其专业的数据分析能力,系统性构建多维度质量分析体系,实现从数据洞察到根因定位的全链条质量管控,精准关联来料质量与成品缺陷,并通过相关性分析,包括趋势、相关性和归因分析,精准定位问题根源,例如某厂商发现原料含水率超标是褶皱问题的主因,这种深度分析为质量改进提供了有力依据。
·品质管控:动态优化,敏捷响应
展湾科技采用SPC(统计过程控制)工具,对质量进行科学分析和控制,支持实时接入品质检测、过程数据进行处理分析,同时内置多种品质分析关键指标算法及行业标准品质管理分析规范,覆盖多样波动趋势的异常定位模型,精准及时发现生产-质量中的异常现象和缓慢变异,实现高精度标准管控,预防不合格品发生。一旦出现异常,系统会通过报表、看板等形式及时预警并通知相关人员。这种主动的管控方式,能够有效避免质量问题的扩大化。
(图源展湾科技)
·售后追溯闭环:降低召回风险
展湾的全流程数据追溯系统也结合了客诉系统,实现了从反馈单到分析报告再到预防措施的全流程闭环管理。系统自动关联生产批次和设备日志,快速生成根本原因分析报告,并将预防措施推送至相关工序。这一高效机制不仅快速响应客户投诉,还能通过数据分析预防问题复发,有效降低召回风险,助力企业提升质量管理水平。
(图源展湾科技)
未来已来:以品质闭环迎战产业升级
随着欧盟新电池法(EU Battery Regulation)的全面生效,全球电池产业链正面临前所未有的追溯合规挑战——从原材料开采到电池回收,全生命周期数据可追溯性成为硬性门槛。与此同时,固态电池技术迭代也对隔膜的工艺(如厚度精度,热稳定性等)提出更严苛要求,在这产业升级的背景下,品质闭环管理已从“竞争优势”升级为“生存刚需”。
关于展湾科技
展湾科技成立于2014年,作为一家专注于工业互联网与AI大模型融合的高科技企业,致力于为核心制造业领域提供前沿、高效的数智化与自动化结合的创新型解决方案,将 AI 技术深度融入工业核心生产工艺,并结合工业自动化控制技术落地传统工业场景,已经在玻璃、汽车及零部件、新能源、装备制造等行业实践应用,优化和沉淀工艺“老师傅”的经验。
服务客户大多为500强企业及行业龙头,如彩虹集团、中国玻璃、日本电装、万向钱潮、恩捷股份、博迈科海洋工程等,助力更多企业实现绿色高质量发展。
