“三年前我还在电子厂流水线打螺丝，现在每天开着皮卡在养殖场收淘汰鹌鹑，村里人都说我捡破烂捡出了名堂。”35岁的小张站在自家加工车间门口，手里捏着刚烘干的鹌鹑肉粒，笑着说道。
这个曾经在广州打工十年的农村汉子，如今靠着把淘汰鹌鹑加工成宠物食品，在豫北小县城成功闯出了年销120吨的产业。
一、电子厂打工人返乡记：从闻到鹌鹑粪味发现商机
2020年春节，小张返乡过年，在表哥的鹌鹑养殖场帮忙时注意到，每天都有近百只淘汰鹌鹑被掩埋处理。
“这些鹌鹑只是因为产蛋率下降被淘汰，肉质其实没什么问题，就这么埋掉太可惜了。”当时正值宠物经济爆发期，小张想起城里朋友花398元买进口猫粮的场景，一个大胆的想法在他脑海中冒了出来。
他带着20只淘汰鹌鹑前往省农科院检测，结果显示其蛋白质含量高达22%，是牛肉的1.5倍。更关键的是，这些被养殖户当作“废料”的淘汰鹌鹑，收购价每斤只要1.5元。
市场调查表明，2021年中国宠物食品市场规模已达1300亿元，天然肉源产品溢价普遍超过30%。
二、10万元启动的“变废为宝”计划
前期投入清单如下：花3.2万元在郑州机械市场淘换了二手烘干设备；利用自家闲置宅基地进行200㎡厂房改造，花费2.8万元；建设原料冷库投入1.5万元；购置包装设备花了8000元；预留2万元作为原料储备金；检测认证花费1.5万元。
“最难的不是凑钱，而是说服养殖户。”小张掏出手机展示当年的聊天记录，有养殖户直接表示：“你要这些淘汰货，该不会拿去做什么黑心生意吧？”他带着检测报告跑遍17个乡镇，最终与8家养殖场签订长期包销协议，确保每天能稳定获得500 - 800斤原料。
三、6道工序炼成“毛孩子”最爱
首先是急冻锁鲜，将鹌鹑放入-18℃冷库保存，时间不超过48小时，以最大程度保留肉质的鲜美和营养。接着进行蒸汽烫毛，把鹌鹑放入85℃热水浸烫90秒，这样既能去除羽毛，又能保留表皮油脂，为后续的加工增添风味。
然后是低温烘制，在65℃的温度下持续烘干8小时，把水分控制在12%以下，让肉粒达到合适的干燥程度。随后进行高压灭菌，在121℃高温下处理20分钟，确保产品的卫生安全。
再进行精细粉碎，将肉粒的颗粒度控制在2 - 3mm，这是最适合宠物食用的适口性最佳的颗粒大小。
最后是混合配方，添加5%南瓜粉调节宠物肠胃，3%深海鱼油美毛，使产品不仅美味，还更具营养价值 。
小张指着温度记录仪认真地说：“可别小看烘干温度，高一度容易焦化，低一度杀菌不彻底。我们做过对比实验，65℃烘出来的肉粒适口性比市面产品提升40%。”
四、藏在细节里的“制胜法宝”
为了提高生产效率和降低成本，小张想出了许多实用的办法。他设计了移动式清洗台，这是一种可拆卸的不锈钢操作台，使用起来非常方便，能节省40%的人工成本。
他还用废旧洗衣机改造出自制分筛机，分离碎骨的效率比之前提升了3倍。为了让客户更放心，他花500元买了二手摄像头，搭建起云监工系统，客户可以随时通过手机查看生产流程。
最让小张得意的是他搭建的“阳光晾晒场”。他利用屋顶搭建了玻璃阳光房，在晴天时，这里可替代30%的烘干能耗。这个看似简单的土办法，每个月能帮他节省1200多元的电费。
五、踩过的“坑”比鹌鹑粪还多
创业之路并非一帆风顺，小张遇到了许多难题。有一次暴雨导致冷库断电，价值3万元的原料变质，损失惨重。
从那以后，每个冷库都配备了双电路和柴油发电机，以防类似情况再次发生。还有一次，他图便宜买的二手粉碎机经常卡死生产线，严重影响生产进度，后来花6800元改装电磁过载保护装置才解决问题。
在产品销售初期，首批产品因为没有质检报告被超市拒收，这让他意识到质量检测的重要性，现在每批次产品都送检，并公示22项指标。
“最绝望的时候卡里只剩83块钱，是老婆把金镯子卖了才续上电费。”小张指着墙上“质量就是生命”的标语，苦笑着说，“现在想想，这些跟头摔得值。”
六、算清这笔“鸟为食亡”的账
按照当前的产能计算，每个月加工10吨原料，能产出成品4.2吨。原料成本为1.5万元（1.5元/斤×20000斤），加工成本是30000元，包含人工、水电、包装等费用。
产品销售均价为35元/斤（宠物店批发价），通过计算可得月利润为4.2×2000×35 - 30000 = 29.4万 - 3万 = 26.4万 。
在实际经营中，小张坦言利润率维持在45%左右，主要的成本消耗在物流和渠道维护方面。目前，他的日处理量稳定在800斤，年利润约150万元。
七、“土办法+新渠道”的降维打击
小张通过与县城快递点合作“云仓代发”，让产品覆盖了23个省份。在抖音直播间里，工人们现场展示鹌鹑处理过程，这种直观的展示方式吸引了众多消费者，最高单场卖出800单。
下一步，他计划开发鹌鹑蛋黄粉、骨骼磨牙棒等衍生品，并与农业大学合作研发功能性配方。
“去年双十一当天发了2000单，快递车直接开进村里拉货。”小张翻出手机里的发货视频，画面里印着“鹌小宠”logo的包裹堆成小山，“现在最头疼的是产能跟不上订单，准备再上两条生产线。”
八、写在最后：乡村振兴的“循环经济学”
这个曾经被村民笑话“收破烂”的项目，如今已经带动周边9个村发展鹌鹑养殖，每年能消化淘汰鹌鹑300吨，平均每户增收1.2万元。小张的办公室挂着县里颁发的“循环经济示范企业”铜牌，他正在申请“畜禽副产品综合利用”专利。
“以前觉得乡村振兴是个大词，现在明白了，就是把每个环节的价值吃干榨净。”采访结束时，小张从冰柜取出试制的鹌鹑肉酱，“尝尝？这是给流浪动物救助站特制的营养膏，下个月免费供应5吨。”
夕阳下，加工车间飘出阵阵肉香，这个把“废料”变成“金疙瘩”的故事，正在中原大地上书写新的篇章。
