领克Z20工厂探秘，高科技生产线如何铸就高品质纯电SUV？

不可否认，最近领克Z20的热度水涨船高，销量也是持续上涨，这也让不少人担心它的交付效率。为了让消费者放心安心，官方近日开启了一场直播，揭秘这款“全球爆款”纯电SUV背后的智造传奇！

首先大家都知道，在汽车制造业，有一套评估工厂智能制造水平的标准，总共分为五级，五级代表着行业内的最高水准，到目前为止，还没有工厂能够达到。不过，领克成都工厂的表现却令人眼前一亮，它凭借自身的努力达到了四级标准。在四川，它是唯一一家达到这个标准的整车工厂；在整个西南地区的汽车行业中，它也是首个获此成就的。

2 月 28 日，领克在成都工厂开启了一场 “云探秘” 直播，让大家得以了解领克Z20 的生产过程。总装车间里，612台制造机器人、385 台工位智能终端和940台自动化设备同时运作，它们分工明确，有条不紊地进行着生产工作。每一台设备都像是生产线上的关键一环，紧密配合，共同保障了生产的高效进行。除此之外，还有1000多台AGV物流机器人，它们通过5G网络实时调度，在工厂的地下运输系统中穿梭，运输误差极小，能精确控制在毫米级。如此强大的智能制造体系，为领克 Z20 的生产和交付提供了坚实的保障，消费者再也不用担心提车时间过长的问题了。

领克Z20能在市场上大受欢迎，自身的产品实力功不可没。在电池实验室的直播中，工作人员展示了Z20电池包接受的一系列严苛测试。它要经历超压针刺、火烧、浸水、拖行、碾压、跌落这6项极为严格的魔鬼工况串行测试。在这些极端环境下，一般的电池可能早就出现各种问题了，但Z20的电池却表现出色，没有起火、冒烟、爆炸等危险情况发生，安全性极高。它搭载的4.5C金砖电池具备4.5C极速充电能力，与800V技术的充电效果不相上下，在全球400V平台量产车中充电速度最快。只需充电15分钟，电量就能从10%提升到80%，电池的续航里程可达 530km，最大充电功率为 300kW。

领克Z20基于纯电界公认的“操控好底子”—— 浩瀚架构打造。这个架构是由全球2000多位顶尖工程师花费5年时间，投入超过180亿研发出来的。它与全球优质供应商合作，集“安全”“操控”“空间利用率”于一体，适用范围很广，从A级车到E级车的全尺寸车型都能覆盖，极氪009也采用了这一架构。领克 Z20搭载的250kW后驱电机，研发耗时18个月，零百加速仅需5.3秒。

安全是汽车的重要指标，领克Z20在这方面做得相当出色。它的车身大量使用高强度钢，占比达到81.62%，车门防撞梁采用2000Mpa 强度的热成型钢，硬度很高。这样的材质选择，使得车辆在面对日常剐蹭和严重碰撞事故时，能够有效分散冲击力，保护车内人员的安全。此外，车身侧面的8宫格防撞栏和井字形电池防护结构等创新设计，进一步提升了车身强度，为用户的出行安全提供了全方位的保障。

在制造工艺上，领克Z20致力于打造环保健康的驾乘环境。它采用超声波焊接、火焰复合工艺、热铆合工艺等替代传统的胶水粘接工艺，使得车内饰件的胶水用量减少了35%，并且所用胶水都不含有害溶剂。车辆还采用无镀铬设计，从源头上减少了有害物质的产生。为了确保车内环境达到北欧标准的环保和健康品质，工厂专门组建了一支“金鼻子”团队。这些嗅觉灵敏、经过专业认证的人员，每天要闻上百个零部件，不放过任何一丝可能影响空气质量的异味。