文/黄海峰的通信生活
赛力斯超级工厂生产的问界汽车，正在成为汽车行业新标杆。最新销量数据显示，全景智慧旗舰SUV问界M9，自2024年至今连续11个月蝉联中国市场50万以上豪华车月度销冠，持续引领科技豪华新格局；国民 SUV问界新M7系列2月交付5204辆，自2024年至今稳居30万级中国新势力车型销量第一，再创中国新能源豪华品牌新纪录。
实际上，问界汽车不仅销售成绩亮眼，其背后的汽车生产基地——赛力斯超级工厂也是很智能。
据悉，赛力斯超级工厂凭借先进的智能制造体系、高效的园区管理模式以及创新的运营理念，成为超级工厂的行业标杆，备受业界赞誉。
你可能好奇，究竟怎样的园区，才能生产出如此受欢迎的汽车，更被冠以“超级工厂”之名？赛力斯超级工厂是如何通过智能化手段，实现高端汽车的高效生产和园区的高效运营？
探寻超级工厂的全貌，实现五大领域完美蜕变
随着我国制造强国战略的提出，制造业加速转型升级，超级工厂正成为制造企业数智化转型的重要载体和切入点。关于超级工厂的讨论和建设声音，更是不绝于耳。
但许多人或许疑惑，人人都说自己的工厂是超级工厂，为何工厂内人员体验差异很大？什么样的工厂才能称为超级工厂？
有人说，工厂智慧化，包括工厂实现全光网覆盖，生产车间配备了自动化设备，门禁、就餐、安防实现无人化，储能、光伏等能源实现数字化、可视化管理，工厂仓库引入AGV无人小车。
而在许多人的印象中，只要工厂实现上面的一项或两项，就能称为超级工厂了。
其实不然，超级工厂不止制造智能，不止无人化、数字化管理，而是需要从生产到运营，再到管理的全流程智能化。换言之，超级工厂不是简单地满足上面的一条、两条，而是全都要！
对于制造企业这样的“门外汉”，想要打造自己的超级工厂并非易事，需要战胜系统孤立分散建设，被动响应，安全风险高；物流车辆流转效率低，设备资产管理耗时，能耗管理粗放；人员通行不便，会议操作烦琐，服务体验差等多个挑战。
笔者注意到，赛力斯携手伙伴，不仅打造了超级工厂，更借助超级工厂实现安全、服务、管理、生产、办公等方面的蝶变。
在安全方面，赛力斯超级工厂实现人员精准分类管理，视频安消多系统联动，自定义安防画面，巡逻任务设置，实现视频巡逻。
在服务方面，赛力斯超级工厂实现一卡通行、消费、门禁、考勤、停车等。
在管理方面，赛力斯超级工厂通过先进的技术手段，实现园区状态的可视化管理和快速决策可控。比如，基于车货协调，赛力斯超级工厂可实现园区日出货量15000件，相比过去提高了3000件。
赛力斯超级工厂将废料过磅回收系统集成到超级工厂系统，广播系统和MOM车间音响联动，并基于车间工具管理智能化，实现工具的快速定位，资产状态可视化管理。
在生产方面，赛力斯超级工厂实现敏捷柔性生产，产线灵活调整，AGV实时在线，生产效率大幅提升，数据从物联集成到数据智能，实现精准物流调度。
据悉，赛力斯超级工厂配备了超过1600台智能终端和3000多台机器人，实现了关键生产工序的100%自动化。
在办公方面，赛力斯超级工厂实现管理端统一管理，随时查询和预定会议室，联动门禁授权和会议通知，带来平均5秒投材料、10秒扫码开启会议、AI会议纪要等体验，并实现会议地图可视化，用户体验提升64%。
赛力斯超级工厂如何炼成？
看到此处，许多想要建设超级工厂的企业，或许更关心赛力斯如何打造超级工厂？据悉，在超级工厂建设过程中，华为是赛力斯背后的重要赋能者。
在超级工厂建设之初，华为从赛力斯实际出发，针对赛力斯两江智慧工厂、赛力斯凤凰智慧工厂的IT系统重复构建，以及运营痛点，提出IT系统高复用，对安全、通行、办公、服务、智慧工厂驾驶舱等业务进行改善和提升。
首先，在网络基础建设维度，传统生产网面临网络实时性差，无线漫游丢包、网络安全风险高等挑战。
华为园区生产网方案，组合IP和光的技术优势，构建起园区IT一张网络，简化网络架构，降低运维复杂度，为赛力斯超级工厂数字化生产提供高效承载网络，实现办公区域、生产区域、核心区域无缝联接。
据悉，华为园区生产网可带来ms级确定性联接，Wi-Fi双发选收AGV小车0丢包，匹配复杂工业环境等工业级高可靠联接。
其次，在数字平台维度，华为基于智慧园区数字平台，实现ICT技术预集成、融合接入、数据融合，打造了“一硬+一软+一网+一平台”的“四位一体”智能制造架构，最终为园区带来安全可靠、管理高效、服务便捷的全新体验。
再次，在应用维度，华为携手伙伴，实现智慧安防、智慧通行、产线可视化、信息发布、会议室五大应用。
比如，在安防应用方面，华为依托全光承载园区视频，实现车辆信息、各类异常事件等关键要素的完整记录。以智能视频分析技术替代传统人工安防巡检模式，达成刷卡系统、设备身份识别系统、访客自助机以及摄像机之间的数据交互与协同运作，为用户带来一站式安防集成体验。
在会议室应用方面，华为通过多云协同，基于云会议、华为视频平台、现网会议平台，实现统一会议数字化平台。
最后，华为帮助赛力斯超级工厂打造数字化运营中心，实现园区综合态势统管，生产、办公关键数据分析，能源、碳排放、环境监测等节能减排政策的决策支撑，并通过工厂APP应用端、PC业务端、微信公众号的统一管理。
打造新模式，带来新价值
从华为助力赛力斯超级工厂的建设过程，我们能发现，华为智慧园区建设方案通过数字化运营中心DIC，实现厂区态势全面感知，面向用户场景驱动的智慧化建设，也打破传统单系统智能的建设模式，带来通过园区数字平台实现灵活扩展的智慧园区建设新模式。
赛力斯超级工厂给赛力斯带来诸多价值。第一，实现园区安全智能化。赛力斯超级工厂在园区外圈实现自动巡逻、无人化园区边界，园区内实现车辆身份识别与信息登记，厂内针对重要防范区域部署感应监测设备，对区域内的异常动静、物体位移等情况进行即时反馈 。
比如，赛力斯超级工厂在各主要车行、周界、主要通道、公共活动区、重要设备机房等重点区域部署视频摄像机，并在安防中心设置综合管理平台，作为视频系统的管理端。在生产楼每层出入口配置设备身份识别装置，一旦检测到未经授权的设备接入则触发警报。生产楼各办公室、会议室设置门禁系统，通过特定的识别方式（如刷卡、密码等）限制非授权进入，从而实现园区公共区域全方位的安全防控覆盖。
第二，实现园区服务智能化。赛力斯超级工厂打通多园区系统，让门禁、访客、车辆、电梯、考勤实现智能化通行，园区统一管理；通过智能化班组，借助华为智慧屏可在产线上随时召开组会；借助统一的管理系统平台，通过线上报事报修，实现快速信息反馈。
笔者了解到，赛力斯超级工厂内的员工可通过手机或电脑提交报事报修申请。申请提交后，系统会自动将信息转发给维修人员或部门，并在第一时间响应并处理。
第三，实现园区管理智能化。赛力斯超级工厂借助智能化方式，实现园区管理可视、可管、可控。
具体而言，赛力斯超级工厂借助安防设备，达成工厂内设备运行状态、物资流转情况等关键信息的全面可视。通过各类数据看板，对车辆通行、设备状态、物资存储与运输等数据进行分析，为运营决策提供依据，实现园区运营信息的直观呈现与有效把控。
赛力斯超级工厂通过检测公共用能、能耗产能联动分析，实现能效可管；借助资源领取在线化、线上盘点、工具定位，实现资产可管。
面对遍布园区的各种设备，赛力斯超级工厂基于园区数字平台，实现对园区内各类设备的远程控制和管理。通过这一平台，工作人员可以随时随地感知设备状态、调整设备参数，甚至远程启动或停止设备。
第四，实现园区生产智能化。赛力斯超级工厂采用物联网、大数据、数字孪生等智能制造解决方案，实现关键生产工序100%自动化，提升生产效率，助力赛力斯实现行业最高生产效率。
据悉，赛力斯超级工厂拥有行业最多的1600多台智能终端智能协同运作，实现焊接过程自动化率100%，喷涂自动化率100%，总装车间自动化率行业最高。比如，在焊装工序中，赛力斯是中国首家使用全球领先的9800T一体化压铸技术的新能源车企，采用一体化压铸工艺将87个零部件组成的后车体一次成型，将222个零部件集成为10个，数量减少95%，焊接点减少1440个，下降70%。
第五，实现园区办公智能化。赛力斯超级工厂提升了办公效率、优化资源管理、促进知识共享与创新、提升办公体验与满意度、增强园区整体竞争力。
比如，赛力斯超级工厂办公系统通过梳理规范收发文管理、行政办公管理、资产管理等各项业务流程，并与其他多个业务系统实现数据的互通，全面提高流程的流转速度。
笔者观察：赛力斯超级工厂，照亮制造业转型之路
随着中国数字化战略持续推进，智慧园区成为数字化战略的重要支撑点。我国多次提出加快智慧园区建设。比如，国资委《推进国有企业数字化转型工作通知》提出，推进智慧办公、智慧园区建设。
如何建设智慧园区？当行业陷入迷茫之时，赛力斯超级工厂犹如灯塔，为开启制造业转型的企业照亮前行之路。
在笔者看来，赛力斯除给自身带来诸多价值外，也展现了华为智慧园区解决方案的可行性和高效性，为华为与其他企业的合作带来更多可能。
此外，赛力斯超级工厂更是展示了智慧园区的巨大潜力和价值，让更多企业加速智慧园区建设步伐，进一步推动我国制造业向智造业升级，加速数字中国战略的落地。
