来源：数之能
机床管理平台通过集成设备监控、数据采集、维护管理、生产规划等多种功能，帮助企业实现对机床的全面数字化管理。它不仅提升了设备的运行效率和可靠性，还优化了生产流程和管理水平，是现代制造业中的重要工具。通过数字化手段，机床管理平台助力企业打造智能化生产工厂，推动制造业的智能化和自动化发展。
功能特点
1.设备实时监控：能够实时采集机床的运行数据，如主轴转速、进给速度、刀具状态、加工进度等。通过可视化界面，管理人员可以直观地了解每台机床的实时工作状态，包括是否开机、运行、暂停、故障等，以便及时做出决策。
2.生产计划管理：对接MES系统，实现生产计划的创建、编辑、分配和调整。可以根据订单需求、机床产能、工艺要求等因素，合理安排机床的生产任务，提高生产效率和资源利用率。同时，能够实时跟踪生产计划的执行进度，及时发现和解决生产过程中的问题。
3.故障告警通知：设置告警规，能够根据机床的运行数据和故障特征，快速准确地判断机床是否发生故障以及故障的类型和位置。同时，通过微信、短信、邮件等方式，及时提醒维护人员及时进行预防性维护，减少设备停机时间。
4.刀具管理：对刀具的基本信息（如刀具型号、规格、寿命等）进行管理，实时监控刀具的使用情况，包括刀具的磨损程度、切削时间等。当刀具达到使用寿命或磨损严重时，能够及时提醒更换刀具，避免因刀具问题影响加工质量和生产效率。
5.数据统计与分析：对机床的运行数据、生产数据、质量数据等进行统计和分析，生成各种报表和图表，如生产进度报表、设备利用率报表、质量分析报表等。通过数据分析，管理人员可以了解生产过程中的瓶颈问题、设备性能状况、质量趋势等，为企业的生产决策提供数据支持。
6.质量追溯：记录每一个工件的加工过程和相关数据，包括使用的机床、刀具、加工参数、操作人员等信息。当出现质量问题时，可以通过质量追溯功能快速定位问题根源，采取相应的措施进行改进，提高产品质量。
7.集成与扩展：能够与企业的其他信息系统（如ERP、MES、CAD/CAM等）进行集成，实现数据的共享和交互，提高企业的信息化管理水平。同时，具备良好的扩展性，可以根据企业的发展需求和业务变化，方便地添加新的功能模块和应用。
